讓廢棄混凝土重新回到產業鏈，搭配碳捕捉打造環保建材
混凝土是世界最廣泛使用的建築材料，碳排放也是數一數二高，現在日本科學家透過全新的廢棄混凝土再造技術，不僅製造出全新的環保建築材料，過程中還可以搭配碳捕捉實現碳中和。
混凝土碳排放主要來自原料「水泥」，無論是煅燒石灰石或其他鈣質材料等水泥製造過程，還是能源密集的高溫過程，都會產生大量二氧化碳，因此水泥製造產業的二氧化碳排放占全球碳排 8%。另一方面，雖說鋼筋混凝土構造的建築物壽命長達 60 年，但勢必要構思將來的回收途徑，混凝土建築拆除解體時，廢棄的水泥物、土石、磚塊多難以回收再利用，將造成環境莫大負荷。
因此日本東京大學已經推出新的混凝土工藝，廢棄混凝土碎石能重新回到產業鏈，所需溫度也只有 70 °C ，遠低於煅燒石灰石、高達 1,000 °C 的要求，也可以透過碳捕捉或是工業廢氣直接使用二氧化碳。
東京大學建築系教授丸山一平表示，團隊希望從廢棄混凝土回收「鈣」，否則就會產生浪費。團隊先用石灰粉、純淨水、二氧化碳氣體製造出碳酸氫鈣溶液，再把常見的混凝土廢棄物：硬固水泥漿（hardened cement paste）與矽砂（silica sand）當作骨料，將骨料加入碳酸氫鈣溶液後加熱至 70 °C，便大功告成，並稱之為碳酸鈣混凝土。
團隊指出，碳酸鈣是種非常穩定的材料，也可以變成一種耐用的建築材料，另一優點則是能藉此回收大量材料和廢棄。不過稍嫌可惜的是，碳酸鈣混凝土強度還不夠格取代傳統的混凝土，新品的平均抗壓強度僅 8.6MPa，遠低於波特蘭水泥的 20 ~40 MPa，不過團隊認為，有潛力應用在規模較小的建築，未來也有許多改進空間。
東京大學建築系教授野口貴文認為，除了提高碳酸鈣混凝土的強度和尺寸外，若將來能進一步減少過程的能耗就更好了，也期許這種碳中和碳酸鈣混凝土可以在未來的某一天成為主流，助氣候變遷一臂之力。
